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包含8个配置清单
1 、净化系统材料， 氧的吸附材料：德国BASF 的催化剂水的吸附材料：美国分子筛 UOP 的溶剂 ，1 套 ，德国 美国 ；
2、 控制系统， SIEMENS PLC ，1 套 ，德国 ；
3、 循环风机， VFC108P ，1 台 ，日本 fuji 抽速60m3/h；
4、 真空泵， RV12， 1 台， 英国爱德华 ；
5 、水分析仪 ， 1 台 ，英国米歇尔 ；
6 、氧分析仪 ，O2X1， 1 台， 美国 VIGOR ；
7、 压力传感器 ， 1 台 ，美国 alpha， -2500～2500Pa（相对压力）；
8、 压力表 ， 德国 WIKA
基本配置及技术指标
一、箱体
1.一个不锈钢箱体，尺寸为 1200mm（长）X750mm（宽）X900mm（高），材质为 SUS304 不锈钢，厚度 3mm。
2.可拆卸的安全玻璃视窗，倾斜设计的操作面，钢化玻璃厚度 8mm。
3.2 个铝合金手套口，由实心棒材加工而成。
4.2 只丁基橡胶手套。
5.预留有 4 个 KF40 标准接口。
6.配置有双层不锈钢搁物架。
7.安全阀，保护设备和手套箱内材料。
8.钢结构支架，高 900mm，安装有万向脚轮。二）、过渡舱
1.一个大过渡仓
1)材质：SUS304 不锈钢，厚度 3mm。2) 尺寸：Φ370X600mm
3)位置：箱体右侧
4)连接方式：法兰对接
5)传送方式：通过移动托盘，托盘易拆卸，方便转移体积大的物料
6)操作方式
a)手动操作：通过触摸屏点触阀门
b)自动操作：具有自动抽气和充气功能，用户只需在触摸屏上点触启动按键，PLC 自动完成多次抽充程序，规范操作，节省时间，提高工作效率。用户可以设定抽充次数，每次抽气时间和充气压力。
2.一个小过渡仓
1)材质：SUS304 不锈钢，厚度 3mm。2) 尺寸：Φ150X300mm
3)位置：箱体右侧
4)连接方式：焊接、不泄漏、没有密封老化问题
5)传送方式：通过移动托盘
6)操作方式：通过三通球阀手动操作三）、气体纯化系统
1.1 个气体纯化柱：
1)选择了最适合手套箱气体净化的高性能的铜催化剂和分子筛，用于除水和除氧
2)氧气和水的吸附量分别为 60 升和 2 公斤
2.气体纯化柱吸附饱和后，用含氢的氮气或氩气再生，恢复其吸附能力用氢气/氮气混合气作为再生气。H2：5%；N2:95%。
3.一个循环风机
1)流量60m3/h。
2)安装在密闭的不锈钢容器内，不锈钢容器采用全焊接方式制作，密封性能好。
4.有机溶剂吸附柱
1)含活性炭颗粒吸附材料，特别添加吸附氢氟酸的吸附材料。
2)吸附饱和后更换新材料。
3)电气动控制的循环主阀，KF40 标准接口。
5.所有气路都由电磁阀控制，净化柱再生完全实现自动控制。
6.循环系统的进出口装有气体过滤器。四）、控制系统
1.控制系统由西门子的 PLC 和 7”彩色触摸屏组成，用户友好的中英文操作界面。
2.实现以下控制功能：
1)自动控制箱体压力
a)用户可以在+10至-10毫巴之间任意设定工作压力区间，PLC将自动调控箱体压力在设定范围内。工作压力区间的默认值为 0 至+5 毫巴。
b)箱压大于 12 毫巴时，PLC 自动开启安全阀泄压，保护手套、设备和箱体内的材料。
c)使用脚踏开关，对箱压进行微调。
2)单键实现过渡舱多次抽充气操作，节省时间
3)手动或自动监测泄漏率
设定手动检测：只需按下启动检测按钮，PLC 自动对箱体的密封性进行检测并报告箱体的泄漏率。
设定自动监测，PLC 将根据用户的设定，每天自动在设定的时间对箱体的泄漏进行检测和报告泄漏率，如超过设定值，系统会弹出窗口，警告用户泄漏率超标。这样能及时发现破损的手套和密封条等情况
4)箱内气体自动清洗功能
5)系统历史数据自动记录和显示，也可以用 U 盘导出在特定时间内的数据，如箱压、水含量和氧含量
6)显示操作错误和提示
7)箱体气氛自动报警
8)所有操作均有预设条件，动作互锁，避免不安全操作损坏设备或破坏箱体内的气氛 五）、技术指标
1.泄露率﹤0.02vol%/h
2.H2O﹤1ppm，O2﹤1ppm六）、其它附件
1．真空泵 1 台：
英国Edwards品牌，型号RV12，极限真空2X10-3毫巴。 2．氧分析仪 1 套
1)品牌：美国 VIGOR 公司产品
2)测量范围可设：0-1000 ppm
3)精度：0.2ppm
4)安装位置：威格的氧传感器安装在箱体上，无论气体循环与否，氧传感器不间断地 检测箱体内气氛，显示手套箱内的氧含量。
5)传感器：电化学电池，其优点是零点准确、漂移小、检测结果受有机溶剂影响小和 更换成本低（只更换电化学电池）。
6)显示：分析仪的输出连接到 PLC，检测数值在触摸屏上显示，可以设定。
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